新技能:金属3D打印电化学后处理抛光、去支撑、清粉Ad-Proc-Add II
2025年5月,南极熊得悉,维也纳新城运用技能大学的研讨子公司Forschungs- und Technologietransfer GmbH (FOTEC) 在世界联合项目Ad-Proc-Add II框架下,成功开发了多项关键技能,致力于将增材制作集成到工业流程链中。该项目要点开发了主动化后处理技能、增材制作外表的准确表征办法,以及用于优化出产流程的数据库体系,旨在推进增材制作在中小型企业中的经济可行性。
此项目得到了奥地利研讨促进局(FFG)、德国联邦经济与气候举动部(BMWK)和法兰德斯立异与创业局(VLAIO)的赞助支撑,由ecoplus机电一体化集群、FKM和鲁汶大学和谐履行。
△运用Hirtisation技能测验316L支撑结构的最大拉伸载荷和移除特性概览
FOTEC的一项亮点效果是对Hirtisation技能的进一步开发,这一电化学辅佐后处理办法用于高效去除增材制作组件的支撑资料、清洁以及外表滑润。这项技能能够对Ti6Al4V(钛合金)和1.4404(不锈钢)等资料来定制化处理,优化加工战略,成功完结了在PBF-LB/M(激光粉末床熔合)工艺下,最低到达180至550 µm的加工余量。该效果是向完结高效、主动化增材制作后处理的重要一步。
经过Hirtisation技能,FOTEC能够在必定程度上完结Sa ≤ 5 µm的外表粗糙度,然后保证增材制作部件能够在功能上精准匹配工业运用的需求。
作为Ad-Proc-Add II项目的一部分,FOTEC还展开了对增材制作部件外表完整性的广泛研讨。研讨要点探讨了PBF工艺参数、构建方向和中心处理怎么样影响终究的外表功能。特别是,研讨剖析了增材制作与后处理工艺(如喷丸强化、热处理和CNC概括磨削)之间的相互效果,为逐渐优化增材制作与减材工艺的结合供给了坚实的理论基础。
跨流程数据办理体系的开发对数字化连续性做出了严重贡献,该体系由维也纳技能大学出产工程与光子技能研讨所与项目合作伙伴一起施行。在原型设置中,混合CAM体系接纳多传感器实时数据,并主动生成刀具途径。经过集成传感器数据、资料特性和几许信息,创建了一个智能自适应CAM操控办理体系,标志着杂乱增减材制作(ASM)工艺链主动化范畴的一个里程碑。
FOTEC的研讨工作以运用为导向。在整个项目过程中,研讨人员运用Ti64、316L和AlSi10Mg等资料制作并剖析了测验样本和用例。FOTEC与15家职业合作伙伴(包含来自航空航天、模具和医疗技能范畴的公司)密切合作,保证所开发的工艺能够直接迁移到实践制作场景中。
ecoplus机电一体化集群专心于三个中心范畴:先进制作、绿色动力与出行以及气候中性出产。先进制作将金属和机械工程职业与面向未来的技能(例如数字化东西和新式出产办法)连接起来。增材制作在其中发挥着特别的重要的效果,它能够在必定程度上完结灵敏、资源高效且高度可定制的出产。绿色动力与出行专心于将电动汽车融入智能动力网络,而气候中性出产则支撑企业削减碳脚印。
该集群由下奥地利州和上奥地利州联合建议,由下奥地利州商务署ecoplus和上奥地利州商务署担任和谐。集群建议和支撑的合作项目着重企业与研讨机构之间的协作学习,以及将这些常识在企业内部实践运用。终究目标是提高参加企业的竞争力。ecoplus机电一体化集群由欧盟经过“下奥地利州立异生态体系”项目一起赞助。
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